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在冲床送料(liao)機(ji)的實际應用中，送料(liao)過程中經常出現刮料問題，这(zhe)直接影響到生產效率和產品(pin)質量。通過對客戶現場的深入檢查和详細分析，我(wo)們针對冲(chong)床送料機在送料過程中出現的刮料問題進行了系統研究。

1，从冲床送料機到壓力機(ji)的物料轉移問(wen)題。如(ru)果上(shang)述兩個問題都解決了，刮痕的根(gen)本原(yuan)因就不是送料機了。請仔細觀察料带从進料口到模具甚至成品的運行情况，看冲壓過程中是否有(you)物料與物料接触(chu)的部位，然后(hou)劃伤物料。

2，混(hun)合异物的問題。例(li)如，如果异物(料屑(xie)、氧(yang)化皮(pi)、残渣等)粘附在給(gei)料辊上，当(dang)辊(gun)子旋轉一次時，异物的形(xing)状會复(fu)製到物料上，形成(cheng)間(jian)歇性點蚀效應;

3，夹紧(jin)力過大。在輸(shu)送一些很薄或強度很低的物料時(如(ru)喂入卷材(cai)、銅(tong)材、铝材時)，由於物料夹持力過大，每次松夹和(he)送入后，都會對物料產生過大(da)的壓力(li)，形成壓痕;

　　冲床(chuang)送料(liao)機在送料過程中的刮料問題的解決方案：

　　使用自動送料機時，解決物料劃伤的方法：

1，材料本身太薄，造成材料劃(hua)伤(輸送(song)銅和铝(lv)材料時有很多情况)。在这種(zhong)情况下，需要覆盖空氣自動(dong)送料(liao)機的材料架、固定夹板(ban)和活動夹板(ban)。

　　2，送料辊上有异物。可通過擦拭和清洁滚(gun)筒來解決。

產品材料表面出現(xian)异物劃伤現象時，應(ying)立即停止設備(bei)運行進行全面檢查。重點檢查自動送料機的固定夹板和活動夹板上(shang)是否存(cun)在物料碎屑或其他异物残留。

3，材料本身太薄，造成材料劃(hua)伤(輸送(song)銅和铝(lv)材料時有很多情况)。在这種(zhong)情况下，需要覆盖空氣自動(dong)送料(liao)機的材料架、固定夹板(ban)和活動夹板(ban)。

在實际生產(chan)運行中，材料厚度調整不当是导致表面質量問題(ti)的常见(jian)原因。当壓料弹簧的壓力設置(zhi)過大時，會對材(cai)料施加過(guo)度的壓紧力，最終导致材料產生變形現象，進而在材料表(biao)面形成劃痕缺(que)陷。