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　　在如今这個竞争激(ji)烈的時代下(xia)，許多冲壓廠家纷(fen)纷改用自動化設備取代原來(lai)傳統人工模式，通過提(ti)高工作效率提升自己的竞争實力，而伺服送(song)料機能代替人工(gong)劳動，避免人體暴露於冲床下的(de)危险，全天候運行；並且(qie)长時間(jian)操作不疲劳、免休息，能发挥冲(chong)床最大使用(yong)率，成為(wei)冲壓行業常用的機(ji)器。那(na)麼伺服送(song)料機廠家怎麼調試呢？下面久諧小编(bian)來給大(da)家介紹。

　　伺服送料(liao)機(ji)廠家怎麼調試：

　　1、材料偏移：確認模具是否平行(xing)且置(zhi)於臺面的中心，材料是否直角且正中的進入整平機内，此(ci)操作可由量具來測定(ding)，如有稍(shao)微不正，可(ke)以缓慢通過調整挡料轮左右(you)位置來定位。 

　　2、送(song)料滚筒壓力調整(zheng)：通(tong)過調整壓(ya)力調節阀門，使得上滚筒與下滚筒不打滑(hua)即可，同時控製氣(qi)壓壓力，以免壓(ya)伤材料、產生壓痕或(huo)者(zhe)打滑現象。

　　3、材料整平調整：材(cai)料(liao)的整平原理:整平滚(gun)筒(tong)是以锯齒状排列，若將(jiang)入口侧的整平(ping)滚筒放下，材料順着滚筒弯(wan)曲，若將(jiang)出口侧上整平(ping)滚筒壓下過多，材料則向下弯曲。一般來講，將入口侧下降到上下整平辊(gun)間隙(xi)比材料厚度小1～1.5mm的位(wei)置，而出(chu)口侧則調(diao)整至與材料間隙一樣(普通(tong)材料)。

　　以上内容就是對伺服送料(liao)機廠家怎(zen)麼調試的介紹了，伺服(fu)送料機實际(ji)是選擇合理的交流伺服系統能够满足控製系統響應速度快、速度(du)精度高(gao)、魯棒性(xing)強的(de)要求，實(shi)际應用位置(zhi)控製精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控製系統可(ke)應用於高精度開口系列冷弯型鋼產(chan)品的生產中，特別是類似货(huo)架立柱的產品(pin)，即對(dui)冷弯(wan)型鋼立、侧面具有孔位高精度要求的在線(xian)预冲孔的冷弯成(cheng)型生產線上。