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　　送料機是由分料裝置、輸送轮、傳動杆、支架、控製電路等五部分(fen)組成，分料(liao)裝置以每次一杆棒料(liao)向輸送轮放料,輸送轮將棒料送入磨削(xue)區。工作時棒料處(chu)於輸送轮上方(fang)，当棒料磨消旋轉時，在輸送轮(lun)的旋轉前進的(de)状態下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作時振動與噪(zao)音非常小，特別適用长棒料，精密工件加工。那(na)麼送料機常见的問題和相應的解決方法有哪些呢？下面久諧小编來給大家(jia)介紹。

　　送料機常见的(de)問題和(he)相應的解決方法有哪些：

　　1、接通電源(yuan)后(hou)機器不震動

　　此種現象產生的原因通(tong)常有兩種：a.保险丝断，这種情况下，更换新的保险丝即可；b.線圈导線(xian)短(duan)路或者引出線接头断掉，这時，我們(men)需要用摇表或欧(ou)姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線。 

　　2、機器間歇地工作或電流上下波動

　　这種情况通常是由線圈损(sun)坏导致的。用(yong)戶需要檢查線圈層間或匝間有无短路現象和引出線接头的虚聯現象(xiang)，然后對其進行修(xiu)理或者(zhe)更换線圈。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅反(fan)映不規則(ze)，有猛烈的撞擊聲

　　有三種情况可能导致此種現(xian)象的发生：板弹簧断裂；振動器與(yu)槽體连接螺栓断(duan)裂或松動；鐵芯和衔鐵发生撞擊。针對此三種情况，解決措施分別為；更换新的板弹簧；更换或者拧紧螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空载試车正常，负载后振幅降低较多

　　这種現象的发生主要是由料仓(cang)排料口(kou)設計不当，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重新設計(ji)或改進料仓口設計，以减少料柱的壓力。

　　5、震動微弱、調整電位器振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可导致以上故障的发(fa)生(sheng)：a.晶闸管被擊穿，更换晶闸管即可解決此問題；b.氣隙堵塞或者板弹簧間隙堵塞，及時清除堵塞物即可。

　　6、其余均正常，只有電流偏高

　　这種情况的发生可能是氣隙太大造成的，我們需(xu)要(yao)將氣隙調整到標準值2mm即可。

　　以(yi)上内容就是對(dui)送料機常见的問題和相應的解決方法有哪些的介紹了，当前國内外應用日(ri)益廣泛的滚轮(lun)式自動送料機，可以配套於各類无(wu)心(xin)磨床使用，配合加工機床(chuang)完(wan)成自動送料工作，存(cun)储箱的棒料輸送完毕后(hou)，機床自動處於等待加料状態，並通過警示裝置告知操(cao)作人員加料。