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　　簡述(shu)夹式送(song)料機工作原理，在精密製造場合大批量、高效加工是必然发展趨勢，而要想達到此種加工效果有兩大實現方式，一(yi)是使用雙料(liao)带冲壓自動化生產線，二是用高速冲床高速冲壓生產(chan)線(xian)替代傳統的低速冲壓加工方式。而實現高效加工(gong)的趨勢就是(shi)使用夹式送料機，下面我們來看一下(xia)夹式送料機工作原(yuan)理。

　　夹式送料機工作原理

　　1.冲壓生產正朝着高速、高精密方向发展，在冲壓(ya)生(sheng)產時使用高速冲床冲壓的場合越來越多，高速冲床最高行程数可達1200次/分，此時若使用傳統的空氣(qi)送料機、滚轮送料機、NC送料機進行送料則完全发(fa)挥不出高速冲床高效的性能。

　　2.而夹式送料機則正是為高速冲壓生產而(er)研製的高(gao)效送料設備，其采用機械式冲壓與送料聯動結(jie)構，每分鐘送料最高可達1200次，完全實現了(le)以冲床同步(bu)送料之目的。

　　3.在使用時，用固定板及L型支架座將夹式(shi)送料機固定(ding)在冲床臺盘侧边，同時用時規皮带將其與冲床輸出轴相连(lian)起到機(ji)械傳動作用，讓材料由左到右穿過放(fang)松(song)抓取夹子，調整好驅動計時皮带的张力。

　　4.使其與冲床輸出轴同(tong)步運行，並且二者(zhe)相位差保持一致，再使用快速量規設定好送(song)料长度(du)，通過回轉夹子支架上的刻度盘設定好送(song)料(liao)厚度，即可启動夹式送料機。

　　5.当冲床的(de)上模(mo)冲壓到材料時，送料(liao)機摆線凸轮處於等径處的起點，此時，凸轮轉動而材料不運動(dong)，冲床對材料進行冲壓，直(zhi)至凸轮轉過等径終點，凸轮繼續轉(zhuan)動並推動滑块(kuai)沿滑杆運動，使夹头與材料脱离，凸轮繼續再轉過180度時，材料被卡入下一工位的夹(jia)头内。

　　6.此時上模退出，凸轮繼續轉動，進而带動夹杆運動，夹杆推動材料向下一工位運動，当材料運動(dong)到下一工(gong)位時，冲床上模再次壓下，完成一個工作循環，就實現了被(bei)冲壓材料的高(gao)速自動送料。